平床身數(shù)控車床三軸均采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換到、精度高等特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產。在設計上具有，結構合理、換刀快捷、可靠性高的特點。走心機在加工較細長零件時，和同類機床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。對于許多長度在150MM以內的零件，可以一次送料完成零件全長度的加工。主副軸油冷式電主軸，高速下*冷卻，比普通風冷卻電主軸散熱更均勻，性能更強，采用式操作，開關機無需回原點，省時省事省人工。
 

　　平床身數(shù)控車床在加工過程中可能會頻發(fā)無規(guī)律扎刀故障，多數(shù)位于車軸端面附近，少數(shù)位于車軸軸頸根部、防塵板座根部或防塵板座上。扎刀車軸絕大多數(shù)不能修復再用而報廢。那出現(xiàn)這種問題怎么解決好呢？
 

　　我們建議是使用四步到位法解決：遵照“故障記錄到位→診斷分析到位→故障維修到位→維修記錄到位”4個步驟，快速處理機床偶發(fā)性故障的一種具有綜合性特點的維修方法。
 

　　1、故障記錄到位。機床故障時，操作者先停機保護現(xiàn)場，一般不要切斷電源，再詳細記錄故障細節(jié)并及時通知維修人員。
 

　　2、診斷分析到位。維修人員要立足于以往維修經驗的積累，綜合運用現(xiàn)代機床模塊化維修方法原理分析法、報警信息分析法、數(shù)據/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強迫閉合法、程序測試法及工作介質流向法等，對故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。
 

　　3、故障維修到位。對磨損或損壞的機械零部件測繪、更換并檢測精度，對電氣元件、電路板進行簡單維修或整體更換，對機床參數(shù)或加工程序進行修改等。